nhà > Tin tức > Công nghiệp Tin tức

Làm thế nào để chọn đúng máy ép phun

2021-11-17

Trong những năm gần đây, với sự phát triển của ngành công nghiệp nhựa, công nghiệp khuôn mẫu và công nghiệp sản xuất linh kiện điều khiển tự động bằng máy, phạm vi ứng dụng của các sản phẩm ép phun đã được quảng bá và phổ biến rộng rãi. Với ứng dụng rộng rãi của các loại nhựa biến tính, nhựa kỹ thuật và nhựa composite, yêu cầu về độ chính xác và độ phức tạp của sản phẩm nhựa ngày càng cao và việc lựa chọn máy ép phun phù hợp ngày càng trở nên quan trọng.

1ã € Các yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy ép phun:

Nói chung, các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy ép phun bao gồm trọng lượng sản phẩm, độ chính xác lặp lại, vị trí mở khuôn, thời gian chu kỳ, v.v. Do đó, phải thu thập hoặc có sẵn thông tin sau đây trước khi lựa chọn:

1. Sản phẩm: kích thước (chiều dài, chiều rộng, chiều cao, độ dày của thành), trọng lượng tịnh và tổng trọng lượng, v.v.

2. Nguyên liệu: tỷ trọng của nguyên liệu thô hoặc nguyên liệu dạng hạt và các nguyên liệu, vật liệu nghiền khác.

2ã € Cách chọn mô hình máy ép phun

Sau khi có những thông tin trên, bạn có thể lựa chọn máy ép phun phù hợp theo các bước sau:

Mô hình và loạt sản phẩm được xác định theo sản phẩm và chất dẻo. Khi khách hàng lựa chọn một máy ép phun, trước tiên họ nên xác định hình thức kết cấu của máy ép phun theo hướng tháo sản phẩm và cấu trúc khuôn: máy ép phun đứng, máy ép phun góc hay máy ép phun ngang. Có rất ít sự khác biệt về hình thức cấu tạo của máy phun keo của các nhà sản xuất lớn, và sự khác biệt về cấu tạo chủ yếu ở cấu trúc khóa khuôn.

3ã € Lựa chọn lực khóa khuôn của máy ép phun:

Việc xác định lực kẹp được quyết định bởi kết cấu thiết kế của khuôn và nhựa sản phẩm. Lực khóa khuôn là một thông số quan trọng của máy ép phun. Khi nhựa nóng chảy áp suất cao lấp đầy khoang, một lực giãn nở khuôn lớn sẽ được tạo ra trong khoang, làm cho khuôn nở ra dọc theo bề mặt phân chia. Nếu không cho phép độ giãn nở của khuôn thì máy ép phun phải cung cấp một lực lớn hơn lực giãn nở của khuôn để khóa khuôn, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng tràn và chạy vật liệu. Lực này là lực khóa khuôn.

Nếu lực kẹp quá lớn không chỉ làm tăng chi phí mua của khách hàng mà còn làm tăng độ mòn của khuôn và khó thoát khí trong lòng khuôn, dẫn đến cháy xém hoặc thiếu nguyên liệu. Quan trọng hơn, khi máy bị căng sẽ làm độ mòn của máy trầm trọng hơn, làm giảm tuổi thọ của cơ cấu kẹp và hệ thống thủy lực, đồng thời gây lãng phí năng lượng. Vì vậy, khi tính toán lực kẹp, cần tính toán lực kẹp chính xác hơn thông qua diện tích hình chiếu sản phẩm của khách hàng, tỷ lệ giữa chiều dài quá trình với chiều dày thành, vật liệu và áp lực lòng khuôn. Lực kẹp, giống như khối lượng phun, phản ánh khả năng gia công sản phẩm của máy ở một mức độ nhất định, và thường được dùng làm thông số chính để thể hiện kích thước của thông số kỹ thuật của máy.

4ã € Chọn mô hình ép phun thích hợp theo khuôn

1. Cột nối (hay còn gọi là cột dẫn hướng): khoảng cách bên trong xác định chiều rộng của kích thước tổng thể của khuôn. Khoảng cách bên trong của cột dẫn hướng lớn, và các khuôn có thể chứa được cũng lớn, và khoảng cách bên trong của cột dẫn hướng nhỏ, và các khuôn có thể chứa được cũng nhỏ. Diện tích tiếp xúc tối thiểu giữa khuôn và mẫu không được nhỏ hơn 60% và diện tích hiệu dụng tối đa của khuôn không được vượt quá diện tích của khoảng cách trong cột nối. Nếu không, dễ gây ứng suất không đều trên khuôn mẫu, xảy ra hiện tượng chớp cháy ở một phần của sản phẩm và khuôn mẫu dễ bị nứt.

2. Kích thước khuôn: khuôn mẫu là một tấm gang có dạng nốt được đỡ phía sau khuôn, và khuôn không được vượt quá diện tích khoảng cách bên trong của khuôn. Để tránh cho khuôn bị uốn cong trong quá trình phun. Nếu khuôn quá nhỏ, nó sẽ tạo ra ứng suất uốn quá cao trên khuôn mẫu, và thậm chí làm vỡ khuôn mẫu. Khi tiêm các sản phẩm có thành mỏng, áp lực phun cao, tốc độ phun nhanh và thời gian chu kỳ ngắn. Khuôn mẫu nên được làm dày, và tấm sườn tăng cường phải được tăng cường để tăng độ cứng.

3. Mô đun thể tích: khuôn từ tối thiểu đến tối đa mà máy ép phun có thể đáp ứng được. Sự khác biệt giữa chúng là điều chỉnh mô-đun của máy ép phun. Chiều dày khuôn có sẵn phải lớn hơn mô đun thể tích tối thiểu để máy ép phun có thể mở và khóa khuôn. Nếu không, kỹ thuật đặc biệt sẽ được thêm vào (ren hiệu quả điều chỉnh khuôn của trụ dẫn hướng phải được tăng lên và giá trị nhỏ nhất của chương trình sẽ được thay đổi). Tương tự, khi độ dày của khuôn có sẵn lớn hơn mô đun thể tích tối đa, thì phải xem xét kỹ thuật đặc biệt (khung và cột dẫn hướng và các sợi của chúng phải được kéo dài, dải thép được di chuyển bởi tấm thứ hai của khóa khuôn khung phải được kéo dài và giá trị lớn nhất của chương trình sẽ được thay đổi.) tuy nhiên, có một giá trị giới hạn trên để tăng mô đun thể tích và khả năng chịu lực của cột dẫn hướng (trọng lượng chịu lực của khuôn lớn nhất) sẽ được xem xét. Mô-đun thể tích tối đa và tối thiểu của máy ép bánh bao lần lượt là khoảng cách giữa khuôn di chuyển và khuôn cố định khi bánh bao được nắn thẳng và khuôn được điều chỉnh ở mức tối đa và tối thiểu. Thông số này quyết định không gian mở khuôn và chiều sâu của sản phẩm. Nếu modun khối lớn thì độ sâu của sản phẩm càng lớn; Ngược lại, độ sâu của sản phẩm càng nông. Mô đun công suất và hành trình mở khuôn của máy ép phun hai tấm lớn thủy lực lớn hơn so với các máy ép phun bánh bao cùng cấp, phù hợp hơn cho các sản phẩm có khoang sâu và các sản phẩm có chiều cao.